8月30日，國家能源集團安徽公司宿州電廠建設的1000兆瓦時“火電+熔鹽”儲能項目在宿州正式投產。該項目是全國最大的“火電+熔鹽”儲能項目，也是全國首臺套吉瓦時級煤電熔鹽儲換熱成套裝備及控制系統、國家首批綠色低碳先進技術示范項目。

該項目在系統設計方面創新提出“主蒸汽+熱再蒸汽+四抽蒸汽”的三路抽汽方案，換熱后的蒸汽直接供熱實現能量梯級利用，打破傳統煤電“以熱定電”的剛性約束。通過熔鹽在390℃高溫熔鹽罐與190℃低溫熔鹽罐間的熱量循環，實現1000兆瓦時熱能跨時段存儲與釋放。

火電熔鹽儲能項目投運后，機組發電負荷的“頂尖峰、壓低谷”能力顯著提升，在保證最大供熱量連續供熱5小時的情況下，深度調峰的最低發電負荷可降低至30%；需頂尖峰100%額定發電負荷運行時，熔鹽系統提供的供熱蒸汽可連續供熱4小時。項目投產后，每年可提升新能源消納能力約1.28億千瓦時，相當于給3.2萬噸標煤按下暫停鍵，減少碳排放約8.5萬噸；每年新增220萬噸供熱能力，可滿足當地40多家工商業企業的用熱需求。該項目為加快推進新型電力系統建設提供了有益探索，也為煤電機組大幅度提高調峰和供熱能力開辟了全新路徑，是雙碳背景下科技賦能煤電轉型的新范式。

火電熔鹽儲能系統是一個涉及熱力、機械、電氣控制的復雜系統工程，其核心是通過給傳統火電廠加裝巨大的“熱能充電寶”，實現了能量的時空轉移和靈活調度，利用熔鹽在冷罐和熱罐之間的循環，完成熱能的儲存與釋放。

在火電熔鹽儲換熱成套裝備及控制系統中，各類泵組（給水泵，調溫、熱、冷熔鹽泵）是最為核心的關鍵環節設備，在每個關鍵環節承擔著重要的作用，以維持整套龐大卻精密的儲換熱系統高效穩定運行。這些泵并非孤島式獨立做工，而是一個精密協作的團隊，這對控制各類泵組的變頻調速裝置提出了多泵組協同挑戰與嚴苛需求。需要各類泵組的變頻調速裝置根據不同負載特性、工藝要求、流程工況進行差異化精細調控，得出最優質的控制模式，提升整體系統的控制質量，以確保整個火電熔鹽儲換熱系統高效、穩定運行。

合康新能作為本次項目的高壓變頻調速裝置的核心供應商，憑借卓越的高壓變頻協調控制技術，為整套系統提供了全局性的變頻調速解決方案，承擔著各類泵組“精準調速與協同控制”重要任務，是火電熔鹽儲換熱系統的智能調速心臟。深度參與火電熔鹽儲換熱控制系統的全鏈路運行。

      從電網負荷低谷-儲能充電到電網負荷高峰-釋能放電的過程中，宿州火電熔鹽儲能在不同時段和不同工作流程中高效運作，在電網不同負荷時段發揮著重要關鍵作用，帶來了顯著的經濟與環境效益。合康變頻產品有幸深度參與火電熔鹽儲換熱控制系統全鏈路運行，承擔這一國家級示范項目中關鍵設備的變頻控制任務，其核心技術架構底座體現在以下幾個層面：

對泵類負載的精確調速：設備可實現速度模式與轉矩模式的智能切換，確保流量的精確控制；

對給水泵的精準保障：通過壓力/流量復合控制，確保任何工況下為鍋爐和換熱器提供穩定供水；

軟啟停與全面保護：所有高壓電機都通過變頻器軟啟動，消除直接工頻啟動時對設備的沖擊與磨損。

合康新能采用分布式控制系統結構，通過"中央控制單元-總線-分布控制單元"的架構，實現對各泵組的精準協同控制。這種結構具有很高的伸縮性和可重構性，能夠靈活應對不同工況需求，并通過光纖通信確保各控制單元之間的實時數據同步和指令協調。

采用FPGA+DSP雙芯控制架構，邏輯與算法分核運行

DSP執行核心控制算法，負責矢量控制，轉矩控制等復雜的電機控制，能夠根據實時系統與泵組狀態進行自適應調節；

FPGA專注實時執行與并行處理，負責處理IO\總線、編碼器等外部信號，專注硬件的并行處理，具有極高的實時性。

雙芯合力，實現優勢互補，讓程序運行更穩定、控制精度更高、事件響應更迅速。確保各泵組在不同溫度、壓力條件下實現高精度流量調節，保障系統穩定運行，大大提升控制品質和自動化水平。